г. Днепр, Князя Ярослава Мудрого (Ленинградская), 61

Время работы: Пн. - Пт. с 09 до18; Сб. с 10 до13; Вс. выходной

т.(0562)365-265, т/м.(067)322-18-18 e-mail:proficentr@ukr.net

Партнеры

Партнеры

Рассылка

E-Mail

Холодная гибка металла

При изготовлении металлоконструкций наибольшее применение находят следующие виды холодной гибки металла: вальцевание листовой стали; гибка профильной стали.

Для вальцевания листовой стали в цилиндрические обечайки применяют трехвалковые листогибочные вальцы (рис. 92). Два нижних валка 3 этих станков опираются на неподвижные подшипники и приводятся в движение от электродвигателя 1. Верхний валок 2 — прижимной, он свободно укреплен в подшипниках, которые могут перемещаться вверх и вниз, в зависимости от требуемого радиуса гиба.

Трехвалковые листогибочные вальцы
Рис. 92. Трехвалковые листогибочные вальцы: 1 — электродвигатель, 2 — верхний валок, 3 — нижний валок

Цилиндрическую форму вальцуемого изделия получают только в том случае, если верхний валок 2 установлен строго параллельно нижним валкам 3. Параллельность валков проверяют до начала работы. Для этого на концы нижних валков перпендикулярно их оси кладут планки одинаковой толщины и опускают верхний валок до соприкосновения с планками. Если валки установлены правильно, верхний валок коснется обеих планок одновременно, в противном случае с помощью механизма подъема корректируют положение верхнего валка.

Для изгиба листа его пропускают несколько раз между валками в прямом и обратном направлениях, для чего меняют направление вращения нижних валков. В процессе вальцевания постепенно опускают верхний валок, что приводит к увеличению его нажима на лист и постепенному уменьшению радиуса гиба. Поскольку лист получает движение за счет сил трения, создающихся между листом и валками, необходимо закладывать лист в вальцы по всей ширине на одинаковую величину. В противном случае лист будет двигаться с перекосом. Для удобства подачи листа к вальцам, установленным выше пола, используют стол с рольгангом.

Чтобы снять готовую обечайку, откидывают передний подшипник верхнего валка, поднимают верхний валок и обечайку свободно выводят из вальцов. Для снятия готовых обечаек применяют зажимное устройство.

Если верхний валок установить под углом к нижним валкам, лист будет изгибаться по конусу. Там, где между валками меньший зазор, лист будет изгибаться с меньшим радиусом, образуя вершину конуса. С противоположной стороны валков получится больший радиус гиба или основание конуса.

На трехвалковых вальцах край листа не изгибается, так как при заправке и выходе он не получает нажимающего усилия от верхнего валка. Длина неразвальцованного участка равна примерно половине расстояния между центрами нижних валков. При изготовлении деталей с небольшим диаметром непровальцованные участки препятствуют получению цилиндрической формы изделия. Поэтому края листов приходится дополнительно подгибать. Для подгибки кромки листа на вальцах применяют подкладную оправку из более толстого листа. Однако при толщине вальцуемого листа более 16 мм кромки с подкладной оправкой не провальцовываются, и их приходится подгибать вручную.

Кривизну поверхности свальцованного листа проверяют шаблоном (рис. 93).

Проверка привальцовки края листа шаблоном
Рис. 93. Проверка привальцовки края листа шаблоном

Гибку профильной стали выполняют на правильно-гибочных прессах. Принцип их работы не отличается от принципа работы листогибочных вальцов. Изгибание профиля с тем или иным радиусом осуществляется за счет изменения положения валков.

При отсутствии пресса профильный металл гнут с применением винтовых скоб или домкратов. С помощью скоб создают упор в двух точках и между ними прикладывают усилие от винта или домкрата.

Дата: 07.02.2013