г. Днепр, Князя Ярослава Мудрого (Ленинградская), 61

Время работы: Пн. - Пт. с 09 до18; Сб. с 10 до15; Вс. выходной

т.(0562)365-265, т/ф.(0562)39-85-22, т/м.(067)322-18-18 e-mail:proficentr@ukr.ne

Партнеры

Партнеры

Рассылка

E-Mail

Испытание котлоагрегата на паровую плотность и его комплексное опробование

Испытание котлоагрегата на паровую плотность проводят с целью проверки отсутствия течи и выхода пара из элементов котлоагрегата (вальцовочных, сварных и фланцевых соединениях и т. д.), происшедших в результате тепловых расширений и деформаций, а также контроля величин вертикальных и горизонтальных тепловых перемещений элементов котла и трубопроводов. В процессе парового опробования убеждаются в отсутствии защемлений во всех элементах котла. Особое внимание следует обратить на состояние катковых и скользящих опор барабанов и камер, а также на замер их тепловых удлинений. Результаты замеров записывают в журнал для следующих состояний котла: до заполнения котла водой — нулевое положение; после наполнения котла водой; при избыточном давлении 1 кгс/см2, при давлении 3 кгс/см2; при давлении 30% рабочего; при давлении 60% рабочего; при рабочем давлении; при охлаждении котла после испытания.

Замеренные величины тепловых удлинений сравнивают с размерами, указанными в чертежах.

При растопке и испытании на паровую плотность расход пара на продувку пароперегревателя для его охлаждения должен составлять 5—10% от паропроизводительности котла. После прогрева котельного агрегата и доведения давления пара в барабане котла не выше 3 кгс/см2 производят обтяжку всех болтовых соединений, проверяют правильность работы опор, подвесок и компенсаторов, а также отсутствие течи и выход пара из сальниковых и фланцевых соединений. При достижении рабочего давления приступают к регулировке предохранительных клапанов. Предохранительные клапаны паровых котлов и пароперегревателей регулируют на давления, указанные в табл. 38.

Таблица 38. Давление начала открытия предохранительных клапанов

Таблица 38. Давление начала открытия предохранительных клапанов

На отключаемом по воде экономайзере предусматривается установка не менее двух предохранительных клапанов: одного — на выходе воды из экономайзера до запорного органа (по ходу воды), другого — на входе в экономайзер после запорного органа (по ходу воды). Предохранительные клапаны отключаемого по воде экономайзера регулируют на начало открытия: со стороны входа воды в экономайзер при давлении, превышающем рабочее давление в котле на 25%. и со стороны выхода воды из экономайзера — на 10%.

Для водогрейных котлов количество предохранительных клапанов определяется проектом. Предохранительные клапаны водогрейных котлов должны быть отрегулированы на начало открытия при давлении, равном 1,08 рабочего давления в котле.

Правилами Госгортехнадзора предусматривается ряд требований, исключающих отключение предохранительных клапанов, нарушение их регулировки, создание противодавления в вестовых трубах, а также ожог людей. Для этого: предохранительные клапаны устанавливают на патрубках, присоединенных непосредственно к защищаемому элементу котла (барабану, экономайзеру, паропроводу и т. д) без промежуточных запорных органов; отводные (вестовые) трубы предохранительных клапанов снабжают устройством для слива скапливающегося в них конденсата; устройства для слива конденсата, а также водоотводящую трубу от предохранительных клапанов экономайзеров присоединяют к линии свободного слива воды, причем на этих трубопроводах не должно быть никаких запорных органов; на контрольные предохранительные клапаны надевают защитные металлические чехлы, не позволяющие нарушать их регулировку, но не препятствующие проверке состояния клапана.

Регулирование предохранительных клапанов осуществляют за счет перемещения груза на рычаге клапана или изменения натяжения пружины пружинного предохранительного клапана.

Окончание испытания котла на паровую плотность и регулирования предохранительных клапанов фиксируется актом. Акт о проведении испытания котла на паровую плотность одновременно является актом на окончание монтажных работ по котлу и готовности его к комплексному опробованию под нагрузкой.

Далее производят продувку паропроводов для их очистки от грязи, грата, окалины и других случайно оставленных в нем предметов. Паропровод продувают паром от котла. К концу продуваемого участка паропровода присоединяют временную выхлопную трубу, имеющую сечение не менее половины сечения продуваемого паропровода. До продувки все задвижки, имеющиеся на продуваемом паропроводе, полностью открывают, за исключением главной паровой задвижки на котле, с помощью которой регулируется подача пара в продуваемый паропровод. Открывают дренажные вентили для удаления конденсата и постепенно прогревают паропровод, приоткрывая главную паровую задвижку. При этом проверяют состояние опор и подвесок паропровода.

На время продувки в измерительных диафрагмах вместо дисков устанавливают монтажные шайбы во избежание повреждения кромок расчетного отверстия диафрагмы. Паропровод продувают в течение 10—20 мин паром с рабочим давлением. По окончании продувки все временные трубопроводы демонтируют, из фланцевых измерительных диафрагм вынимают монтажные шайбы и вместо них ставят расходомерные диски.

Задвижки на продутом паропроводе следует вскрыть, проверить их чистоту и состояние поверхности уплотнительных колец, так как во время продувки на них могут образоваться забоины. Иногда по договоренности со службой эксплуатации паропровод продувают лишь через дренажные точки. В этом случае трубы паропровода перед пуском котла в действие очищают в процессе монтажа механическим способом, продувают сжатым воздухом и сдают представителям службы эксплуатации.

Комплексное опробование котельного агрегата проводят для проверки работоспособности смонтированного оборудования при нормальной и непрерывной работе агрегата в течение 72 ч с номинальной нагрузкой проектных параметров (давление и температура). В случае отсутствия возможности достижения номинальной нагрузки котла (отсутствие потребителя тепла и т. д.) предельная нагрузка для испытаний устанавливается приемной комиссией.

Работы по комплексному опробованию котла состоят из растопки котла и включения его в работу, пусковой наладки и испытания под нагрузкой в течение 72 ч. Окончание комплексного опробования фиксируется актом, который одновременно фиксирует сдачу котельного агрегата в эксплуатацию.

 

Партнеры:
Кроме этого не следует забывать о своем сне от которого зависит ежедневное настроение каждого из нас, поэтому очень важно создать комфортное спальное место используя качественный матрас купить его в Киеве лучше всего в интернет магазине матрасов matrasin.kiev.ua, где представлен широкий ассортимент различных моделей матрасов, среди которых каждый сможет подобрать для себя оптимальный вариант.

Дата: 21.01.2014